اندھے rivets کی لمبائی کا تعین کیسے کریں

بلائنڈ ریویٹ پروڈکشن اور آن سائٹ اسمبلی گائیڈنس پر برسوں کام کرنے کے بعد، ہم حقیقی دنیا کے وہ اقدامات مرتب کرتے ہیں جن کی پیروی آپ صحیح پاپ ریوٹ کی لمبائی حاصل کرنے کے لیے ہر بار کر سکتے ہیں۔

بنیادی شرائط جو آپ کو بلائنڈ ریویٹ لمبائی کے انتخاب کے لیے جاننے کی ضرورت ہے۔

اس سے پہلے کہ آپ rivet کی لمبائی کا حساب لگانا شروع کریں، تین کلیدی اصطلاحات کو واضح ہونا ضروری ہے۔ زیادہ تر نئے آنے والے ان تعریفوں کو چھوڑ دیتے ہیں اور اپنے rivets کو غلط طریقے سے سائز دیتے ہیں۔

1. بلائنڈ ریوٹ کی مجموعی لمبائی کیا ہے (پنڈلی کی لمبائی)

بلائنڈ ریویٹ کی لمبائی صرف ریویٹ کے سر کے نیچے پنڈلی کے حصے کو شمار کرتی ہے، جس میں سرے پر چپکی ہوئی مینڈریل شامل نہیں ہے۔ جب آپ rivets آرڈر کرتے ہیں، تو آپ صرف اس پنڈلی کی پیمائش کا حوالہ دیتے ہیں۔

2. پاپ ریوٹ کی گرفت کی حد کیا ہے؟

گرفت کی حد وہ کل مادی موٹائی ہے جسے ایک نابینا ریوٹ مضبوطی سے پکڑ سکتا ہے۔ ہر بلائنڈ ریوٹ ماڈل کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ گرفت کے ساتھ آتا ہے۔ آپ کے ورک پیس کی موٹائی اس دورانیے کے درمیان ہونی چاہیے، بصورت دیگر rivet پینلز کو ٹھیک طرح سے بند نہیں کر سکتا۔

3. کل ورک پیس کے مواد کی موٹائی کی پیمائش کیسے کریں۔

ایک ڈیجیٹل کیلیپر پکڑیں ​​اور تمام شیٹس، دھاتی پلیٹوں اور سپیسرز کو ایک ساتھ اسٹیک کریں۔ مکمل مشترکہ موٹائی کی پیمائش کریں۔ ہر پرت کو الگ الگ نہ ماپیں پھر انہیں کاغذ پر شامل کریں۔ اسٹیک شدہ شیٹس کے درمیان چھوٹے وقفے آپ کے آخری rivet لمبائی کے نتائج کو ختم کر دیں گے۔ اگر ربڑ کے گسکیٹ دھات کی چادروں کے درمیان بیٹھتے ہیں، تو یقینی بنائیں کہ آپ گاسکیٹ کی موٹائی بھی شامل کریں۔

درست بلائنڈ ریویٹ کی لمبائی کا حساب لگانے کا معیاری فارمولا

ہم شیٹ میٹل کی ملازمتوں کے لیے تقریباً تمام عمومی مقصد والے بلائنڈ ریوٹ آرڈرز کے لیے ایک ثابت شدہ فارمولہ استعمال کرتے ہیں۔ اسے برسوں سے زیادہ تر دھات سازی کی ورکشاپس نے اپنایا ہے۔

بنیادی کیلکولیشن فارمولہ L=T+1.5D کی وضاحت کی گئی ہے۔

L کا مطلب ہے درکار بلائنڈ ریویٹ پنڈلی کی لمبائی۔ T کا مطلب ہے کل ورک پیس کی موٹائی۔ D سے مراد rivet پنڈلی کا قطر ہے۔ بلائنڈ سائیڈ پر بلب بنانے کے لیے rivet کے قطر کا 1.5 گنا اضافی لمبائی شامل کرتا ہے۔ جب آپ مینڈریل کو کھینچتے ہیں تو یہ بلب پچھلے حصے کے پینل کو مضبوطی سے کلیمپ کرتا ہے۔

بلائنڈ سائیڈ بلب کی توسیع کے لیے حفاظتی مارجن

لمبائی کو زیادہ تنگ نہ کریں۔ جب riveting، کمپریسڈ دھات تالا بلب بنانے کے لئے باہر کی طرف پھیل جاتی ہے. اگر آپ صفر اضافی لمبائی چھوڑ دیتے ہیں تو، مکمل بلب بنانے کے لیے کافی مواد باقی نہیں رہتا۔ ہم عام طور پر موٹی لیپت اسٹیل یا پینٹ شدہ ایلومینیم پینلز کے لیے ایک چھوٹا سا حفاظتی مارجن رکھتے ہیں۔ پینٹ کی پرتیں riveting کے دوران سکیڑیں گی اور مجموعی گرفت کی موٹائی کو کم کر دے گی۔

ریویٹ کی لمبائی کو معیاری گرفت رینج چارٹ سے کیسے ملایا جائے۔

ایک بار جب آپ نظریاتی L قدر کا حساب لگا لیں، تو اسے ہماری بلائنڈ rivet گرفت رینج ٹیبل کے خلاف کراس چیک کریں۔ Rivets صرف مقررہ معیاری لمبائی میں آتے ہیں۔ سٹاک ریویٹ سائز کا انتخاب کریں جس کی گرفت رینج آپ کے کل ورک پیس کی موٹائی کو مکمل طور پر ڈھانپتی ہو، بجائے اس کے کہ حسب ضرورت غیر معیاری rivets کا آرڈر دیں جس پر اضافی لیڈ ٹائم اور رقم خرچ ہوتی ہے۔

بلائنڈ ریویٹ کی لمبائی کا تعین کرتے وقت عام غلطیاں 4.1 اوپن بلائنڈ ریوٹس کہاں استعمال کریں (جنرل نان سیلنگ پروجیکٹس)

ضائع شدہ rivets اور دوبارہ کام کے وقت کو کم کرنے کے لیے ان غلطیوں کو درست کریں۔

بہت شارٹ بلائنڈ ریوٹس کی وجہ سے مسائل

ایک چھوٹا rivet اندھے حصے میں مکمل بلب نہیں بنا سکتا۔ مینڈریل دونوں پینلز کو مضبوطی سے باندھنے سے پہلے وقت سے پہلے ہی چھین لیتا ہے۔ جوڑ کمپن کے تحت ڈھیلے ہو جاتے ہیں اور آخر کار الگ ہو جاتے ہیں۔

زیادہ لمبی بلائنڈ ریوٹس کے استعمال کے نقصانات

ضرورت سے زیادہ لمبی پنڈلی ایک بڑے سائز کا بلب بناتی ہے۔ پھیلا ہوا بلب پچھلے پینل کی سطح کے خلاف دھکیلتا ہے اور ایلومینیم کی پتلی چادروں کو وارپ کرتا ہے۔ اضافی مینڈریل کی لمبائی بھی riveting کے دوران جھک جاتی ہے، جو پورے کنکشن کو برباد کر دیتی ہے۔

گسکیٹ یا واشر کے ساتھ میٹریل اسٹیک اپ کو نظر انداز کرنا

بہت سے لوگ صرف دھاتی چادروں کی پیمائش کرتے ہیں اور ربڑ کی گسکیٹ یا پلیٹوں کے درمیان سینڈویچ والے فلیٹ واشرز کو نظر انداز کرتے ہیں۔ gaskets کشیدگی کے تحت سکیڑیں. اگر آپ ان کی موٹائی کو نظر انداز کرتے ہیں، تو آپ کے rivet کی لمبائی کم ہو جائے گی۔

مختلف پروجیکٹس میں بلائنڈ ریویٹ لینتھ کو منتخب کرنے کی مثالیں۔

یہ حقیقی زندگی کے معاملات ہمارے کلائنٹ سائیڈ اسمبلی جابز سے آتے ہیں۔ آپ اپنے rivet پروجیکٹس کے لیے سائزنگ منطق کو کاپی کر سکتے ہیں۔

ایلومینیم شیٹ جوڑنے کی مثال (شیٹ میٹل اسمبلی)

دو 1.5 ملی میٹر ایلومینیم پینل ایک ساتھ اسٹیک ہیں، کل موٹائی T = 3 ملی میٹر۔ ریوٹ کا قطر D 4 ملی میٹر ہے۔ حسابی لمبائی L = 3 + 1.5×4 = 9 ملی میٹر۔ اس کے بعد ہم ایک معیاری 9-mm بلائنڈ rivet کا انتخاب کرتے ہیں جس کی گرفت کی حد کابینہ شیٹ میٹل اسمبلی کے لیے 3-mm اسٹیک اپ کا احاطہ کرتی ہے۔

موٹی پلیٹ انڈسٹریل ریوٹنگ ایپلی کیشن

2-mm ربڑ گسکیٹ کے ساتھ 6-mm کاربن سٹیل پلیٹوں کے لئے، 5-mm-diameter rivet کے ساتھ کل موٹائی 8 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے۔ L = 8+7.5 = 15.5 ملی میٹر۔ ہم ہیوی ڈیوٹی اسٹیل فریم اسمبلی کے لیے ایک معیاری 16-mm بلائنڈ ریوٹ منتخب کرتے ہیں۔

اگر آپ کو اب بھی اپنے آنے والے پروجیکٹ کے لیے بلائنڈ rivet کے طول و عرض کی تصدیق کی ضرورت ہے، تو اپنے پینل کی موٹائی اور rivet کا قطر بھیجیں۔ ہم آپ کی پروڈکشن لائن کے لیے درست پاپ ریوٹ سائز تجویز کر سکتے ہیں۔ہم سے رابطہ کریں۔ !

Rivet حصوں، Rivet پنڈلی، rivet اجزاء

لوہے کی چادر پر rivet استعمال کیا جاتا ہے کیا تصریح ہے؟